INTAMSYS FUNMAT PRO 610HT

La solution grand format pour l’impression 3D de polymères haute performance

La FUNMAT PRO 610 HT est conçue pour les industriels qui doivent produire des pièces techniques de grande dimension, en petite série ou en usage final, avec des matériaux exigeants. Elle combine un très grand volume d’impression de 610 × 508 × 508 mm, une architecture haute température et un environnement machine pensé pour sécuriser les impressions longues et complexes.

Son positionnement est clair : permettre aux bureaux d’études, ateliers de production et services innovation d’exploiter pleinement les polymères techniques et haute performance, là où les imprimantes FFF classiques atteignent rapidement leurs limites.

Des températures conçues pour les matériaux les plus exigeants

La force de la FUNMAT PRO 610 HT réside d’abord dans sa capacité thermique. La machine dispose d’une chambre chauffée jusqu’à 300 °C et d’extrudeurs pouvant atteindre 500 °C, avec buse entièrement métallique, afin de traiter des polymères techniques connus pour leurs contraintes d’impression élevées.

Un très grand plateau pour les grandes pièces et les petites séries

Avec son volume d’impression de 610 × 508 × 508 mm, la FUNMAT PRO 610 HT répond à deux besoins majeurs : produire de très grandes pièces en une seule impression ou lancer plusieurs pièces techniques en parallèle sur un même cycle.

Cet espace de fabrication est particulièrement intéressant pour les entreprises qui veulent éviter l’assemblage de sous-parties, limiter les reprises, ou rentabiliser une machine sur des lots de faible et moyenne cadence. Pour certaines applications, il devient possible d’imprimer un gabarit, un outillage ou un prototype grandeur réelle là où une machine plus compacte imposerait des compromis immédiats.

Quatre emplacements bobines pour sécuriser les productions longues

La FUNMAT PRO 610 HT intègre quatre chambres filament indépendantes. Lorsqu’une bobine arrive à son terme, un système de détection permet le basculement automatique vers la bobine de secours du même côté, afin de poursuivre l’impression sans intervention immédiate de l’opérateur.

Pour les productions longues, les impressions volumineuses et les matériaux techniques sensibles, cette architecture apporte un vrai bénéfice opérationnel : moins d’arrêts, plus de sérénité sur les cycles étendus et une meilleure continuité de production. C’est un avantage concret pour les ateliers qui veulent sécuriser leur charge machine sur des pièces critiques ou des temps d’impression élevés.

Des cas d’usage déjà validés sur le terrain

Au CNES, la FUNMAT PRO 610 HT a été intégrée aux études spatiales pour produire des pièces complexes en matériaux avancés comme l’ESA PEEK, l’ULTEM® 9085 ou le PC. Le retour d’expérience met en avant la qualité d’impression, la simplicité d’utilisation et la capacité à exploiter une large gamme de matériaux techniques dans un flux de travail industriel.

Chez PARISSE S.A., spécialiste de la mécanique de précision intervenant notamment dans des univers comme la Formule 1, l’aérospatial, le ferroviaire ou le pharmaceutique, la FUNMAT PRO 610 HT a été choisie pour produire des pièces plus légères, concevoir autrement certains composants et exploiter des polymères haute performance comme le PEEK et l’ULTEM™. L’entreprise souligne notamment l’intérêt du grand volume, de la chambre à 300 °C, des extrudeurs à 500 °C et du système ouvert de matériaux.

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