Description
Développé pour l’écosystème INTAMSYS, il centralise la préparation des impressions, le réglage fin des paramètres, l’organisation des études et le suivi des machines au sein d’une même plateforme. INTAMSYS le présente comme une solution intégrée allant de la préparation du process jusqu’au monitoring des impressions.
Pensé pour les designers, ingénieurs et chercheurs, le logiciel adopte une logique plus industrielle que les slicers classiques. Son objectif n’est pas seulement de générer un G-code, mais de rendre le travail plus lisible, plus reproductible et plus exploitable dans un contexte technique ou de production.
NTAMSUITE NEO intègre également une fonction de comparative study analysis, conçue pour comparer plusieurs études au sein d’un même projet. L’idée est simple : permettre à l’utilisateur d’évaluer différentes préparations, différents réglages ou différentes orientations de pièce de manière plus méthodique. INTAMSYS met en avant cette fonction comme un moyen d’identifier plus facilement les différences et similitudes entre plusieurs études, afin de prendre de meilleures décisions techniques.
Dans la pratique, cela en fait un outil particulièrement utile pour les environnements de R&D, de validation process ou de qualification matière. Lorsqu’il faut tester plusieurs variantes avant de figer un réglage, cette logique comparative devient un vrai avantage pour gagner du temps et fiabiliser les choix.
INTAMSUITE NEO se distingue aussi par son approche très ouverte des paramètres machine et matière. Le logiciel permet de travailler avec des centaines de réglages personnalisables, tout en s’appuyant sur des profils d’impression fournis par INTAMSYS pour l’ensemble de ses machines. Ces profils recommandés ont été testés pendant des milliers d’heures selon le constructeur, puis peuvent être ajustés, surchargés ou affinés pour des applications spécifiques.
Cette ouverture est particulièrement intéressante pour les utilisateurs avancés. Elle permet de réaliser un vrai travail de fine tuning sur les températures, les vitesses, les stratégies de support, les trajectoires ou les comportements matière. Le logiciel n’enferme donc pas l’utilisateur dans des profils figés : il lui donne une base fiable, tout en laissant la liberté nécessaire pour qualifier une application, affiner un process ou standardiser un réglage interne.
Le logiciel s’accompagne d’un programme dédié au contrôle et au monitoring à distance, permettant de lancer et suivre des impressions sans rester en permanence devant la machine. INTAMSYS précise qu’il s’agit d’une application autonome de remote printing, capable de fonctionner indépendamment du slicer dès lors qu’un fichier G-code est prêt.
Le logiciel embarque une bibliothèque de templates d’impression pour les imprimantes INTAMSYS, avec la possibilité de créer ses propres profils pour des usages spécifiques ou pour harmoniser les pratiques au sein d’une équipe. INTAMSYS indique que ces modèles peuvent être appliqués rapidement, puis ajustés au niveau de chaque étude.
Avantages
