Avantages

Desktop Metal
  • Rendre l'impression 3D métal accessible à tous

  • Réduire le coût d’acquisition et d'exploitation

  • Faciliter le processus pour le rendre "office friendly" et dénué de tout post-traitement

  • Accélérer les temps de production et baisser les coûts de fabrication de manière drastique


 

Disponible en 2019. Sur pré-commande / réservation.

Sur pré-commande faisant office de réservation avec un programme encadré de production de pièces à la demande d'ici la disponibilité système.
Participez à l'un de nos séminaires pour connaitre tous les détails du programme.

 

Découvrez la première solution professionnelle intégrale d'impression 3D METAL de bureau !

 

 

La technologie Desktop Metal offre une rupture technologique sans précédent, rendant l'impression métal aussi simple que l'impression FDM :

- Pas d'utilisation de poudre dangereuse ou explosive, et pas de laser, grâce à l'utilisation de la technologie innovante BMD (Bound Metal Deposition, ou dépôt de métal lié)

- Pas besoin de masque de respiration, ni même de ventilation, votre bureau suffira !

- Pas de stress induit sur les pièces imprimées grâce à l'utilisation d'une technologie de frittage Hybride thermique avec diffusion de micro-ondes régulées par capteur, et des géométries très proches du modèle CAO

- Pas de support de construction collé à la pièce grâce à l'exploitation d'un brevet innovant (dépôt de matière bicomposant céramique), donc pas de nécessité de ré-usiner

- Une solution de A à Z, complète et rapide, aisément implantable dans votre bureau

- Quelques minutes seulement pour changer de matière !

- Des couts de fabrication 10 fois inférieurs au frittage laser métal !

- Pas d'opérateur dédié et une chaîne logicielle très simple d'exploitation !

 


Matériaux

La technologie Desktop Metal est basée sur l'exploitation des poudres MIM (Metal Injection Molding) disponibles en volume depuis des décennies et offrant un prix attractif et une grande variété (plus de 200 matériaux potentiels différents).

Le process permet d'obtenir des pièces d'une très bonne tolérance, avec une densité similaire à l'injection MIM.

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