CADvision innove avec l'impression 3D dans la lutte contre les moustiques
CADvision innove grâce à l'impression 3D dans la lutte contre les moustiques
Lire l’articleNos imprimantes 3D de qualité professionnelle et machines de fabrication additive (des imprimantes 3D, mais de plus grande taille, capables de réaliser en série des pièces avec plus de fiabilité et précision) représentent l'état de l'art actuel pour un usage professionnel en bureau d'étdues ou service de fabrication/production.
Elles accélèrent la mise sur marché de vos produits grâce à la production numérique directe, en évitant de travailler par retrait de matière (usinage CNC) ou par moulage (MIM, injection plastique, thermoformage etc.).
La fabrication additive s'applique aussi bien aux plastiques techniques qu'aux métaux.
Chaque marque a été choisie avec le plus grand soin pour vous permettre de passer dans la fabrication additive industrielle avec les meilleures références en terme de qualité, précision, ouverture matières, fiabilité, prix, avec un suivi technique et un accompagnement client qui ont fait le succès de CADvision.
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Une imprimante 3D professionnelle est un moyen de prototypage rapide ou de fabrication additive directe de pièces et outils, destiné aux professionnels, de par sa fiabilité, sa productivité et sa capacité à fontionner de manière autonome sans erreur sur des projets de grande envergure.
La technologie existe depuis plus de 25 ans, mais l'aboutissement à des solutions abordables tout en offrant des niveaux de fiabilité, qualité et précision à la hauteur des exigences pour un usage professionnel en bureau d'études (prototypes) et en service de fabrication et production (pièces finies à la demande ou en série) est plus récent.
L'imprimante 3D industrielle prend en entrée des données très souvent issues d'une CAO mécanique 3D (prototypage rapide).Il est au coeur d'une nouvelle révolution industrielle depuis que les moyens sont capables de produire (fabrication directe) de manière automatisée des pièces offrant des caractéristiques géométriques, mécaniques et physiques répondant aux attentes d'une nombre grandissant de projets industriels dans différents domaines.
Le marché est aujourd'hui en pleine mutation, et l'arrivée d'un impressionnant nombre de solutions low-cost rend la compréhension des tenants et aboutissants plus difficiles, mais les fondamentaux subsistent : une véritable imprimante 3D professionnelle pour répondre à des besoins industriels nécessitera un investissement supérieur et l'usage de consommables adaptés (certificats, traçabilité etc.).
Les principales étapes sont les suivantes :
1- Préparation en CAO 3D d'un modèle (par exemple avec le logiciel professionnel Solidworks)
2- Compilation du modèle 3D dans le logiciel qui accompagne la machine de fabrication additive
3- Réalisation de la pièce par la machine
4- (Eventuellement) application de post-traitements
Nous proposons différentes technologies de fabrication additive, car certaines sont complémentaires les unes des autres, en fonction de la matière et du besoin.
Dans le monde de la Fabrication plastique :
- Le dépôt de filament en fusion plastique (appelé aussi dépôt de fil, mais également FDM ou FFF) qui permet de traiter de nombreux thermoplastiques : il s'agit de la technologie la plus répandue, de par son accessibilité et les applications grandissantes dans l'industrie
- L'impression 3D par polymérisation (par exemple le DLP), qui vient compléter le FFF pour certaines applications. Le DLP, polymérise de la résine visqueuse, ce qui s'avère une alternative attractive pour certaines applications nécessitant une étanchéité renforcée, ou des caractéristiques matière spécifiques que le FFF ne peut pas traîter.
Dans le monde de la Fabrication métal :
- Le dépôt de matière constitué d'un liant avec de la poudre métallique (proche du dépôt de fil plastique, appelé aussi BMD), qui offre une facilité d'accès rendant la technologie accessible à toutes les entreprises en quelques jours. En effet, dans le BMD, la poudre est "enfermée" dans le liant, donc ces technologies sont utilisables au sein même de votre bureau.
- Le dépôt de liant sur lit de poudre (appelé MBJ), qui autorise des productivités et des résolutions plus importantes.Le MBJ, qui se rapproche donc plus du principe des technologies sur lit de poudre (nécessitant un traitement de l'air particulier, et le port d'un masque) est plus technique, il permet d'atteindre des applications de fabrication en volume.
Notre équipe de professionnels est à votre disposition pour vous aider à comprendre comment créer des modèles précis et réalistes, simuler vos prototypes avec des matériaux ciblés, créer en quelques heures vos propres outillages sur-mesure, et fabriquer en temps record des pièces de production dans des matériaux aux caractéristiques variées !
Glossaire des abréviations utilisées :
- BMD : Bound metal deposition (dépôt de métal lié)
- CNC : Computer numerical control (utilisé dans le terme "usinage CNC" - usinage contrôlé numériquement par ordinateur)
- DLP : Digital light processing (utilisé dans le terme "polymérisation DLP" - polymérisation par traitement numérique de la lumière)
- FFF : Fused Filament Fabrication (Fabrication par dépôt de filament plastique en fusion)
- FDM : Fused deposition modeling (même signification que précédemment)
- MBJ : Metal binder jetting (jet de liant sur lit de poudre métal)
- MIM : Metal injection molding (moulage de métal par injection)