Vous êtes ici

MSA AUER s’appuie sur l’imprimante 3D Dimension pour développer des produits industriels

MSA AUER s’appuie sur l’imprimante 3D Dimension pour développer des produits industriels


« Notre capacité à produire un grand nombre de variantes sur un court laps de temps augmente considérablement la fiabilité de la conception de nos produits. De plus, nous économisons de l’argent lors du développement en ayant la capacité de produire nos propres modèles en interne »
Detlef Kielow, Ingénieur senior, MSA AUER

MSA est le premier fabricant et fournisseur mondial de produits de sécurité et de systèmes de mesure de gaz haut de gamme. Basé à Berlin, MSA AUER, la plus grande filiale européenne de la société, développe et produit des équipements de protection et des instruments de mesure de gaz pour de nombreuses branches de l’industrie. En entrant dans le siège de la société, situé dans le quartier de Neukölln à Berlin, les visiteurs n’ont aucun doute que MSA AUER accorde une grande priorité aux solutions de protection individuelles high-tech. Les casques protecteurs, les lunettes et les vêtements de protection semblent sortir tout droit d’un film de science-fiction. Les masques faciaux, les appareils respiratoires à adduction d’air comprimé, les appareils à oxygène et les équipements de protection auditive sont des produits qui doivent répondre à des normes de sécurité très strictes afin de protéger et sauver des vies humaines en cas de catastrophes ou de situations d’urgence.

Les imprimantes 3D Dimension créent un buzz lors d’une conférence des utilisateurs

Detlef Kielow, ingénieur chez MSA AUER, est chargé du développement des systèmes et équipements de protection. Une équipe de 16 designers travaille au sein du département de développement de l’entreprise, recourant à des techniques de pointe tout au long de la chaîne de processus, depuis l’idée au produit final. Il y a trois ans, Kielow et son collègue, Hans-Jörg Fengler, responsable CAO, ont assisté à la Conférence des utilisateurs de PTC. Ils y ont pris connaissance de l’existence de la technologie d’imprimante 3D Dimension. MSA AUER a reçu ses premiers prototypes produits sur l’imprimante 3D Dimension.

Les résultats ont impressionné la direction de l’entreprise. Peu de temps après, en juin 2005, MSA AUER a intégré l'imprimante 3D professionnelle Dimension dans son processus de conception, donnant aux utilisateurs de la CAO un moyen rapide, économique et écologique de produire des modèles 3D fonctionnels.

Fiabilité de la conception supérieure – réduction des coûts

Vingt-quatre mois plus tard, l’imprimante 3D Dimension accomplit de nombreuses choses pour MSA AUER. Couche par couche, les ingénieurs construisent des modèles précis en plastique ABS durable presque tous les jours.

Pour Detlef Kielow, deux raisons principales ont motivé le choix de la Dimension : « Notre capacité à produire un grand nombre de variantes sur un court laps de temps augmente considérablement la fiabilité de la conception de nos produits. De plus, nous économisons de l’argent lors du développement en ayant la capacité de produire nos propres modèles en interne. » L’investissement dans la Dimension BST 768 a été rentabilisé en moins d’un an. Hans-Jörg Fengler, responsable CAO senior, cordonne l’utilisation en interne de l’imprimante. D’autres départements ont depuis découvert les avantages de la modélisation en interne : « Au cours des deux dernières années, nous avons produit 700 modèles avec l’imprimante Dimension 3D », explique Hans-Jörg Fengler. « Notre machine fonctionne à pleine capacité même le week-end, comme elle fonctionne sans surveillance. »

Priorité à la précision

MSA AUER ne fabrique pas des biens de consommation. Dans certains cas, les produits entrant en production sont utilisés jusqu’à 20 ans, et les cycles de développement sont tout aussi précis et chronophages. Les équipements de protection et les instruments de mesure de gaz protègent des vies et aident à sauver des vies. Par conséquent, l’homologation et la protection par brevet sont des processus nécessaires pour tous les équipements et appareils produits par MSA AUER.

Une fois de plus, la technologie Dimension permet de raccourcir les processus. « Nous pouvons utiliser un modèle qui ressemble étroitement au produit final afin de préparer un produit pour l’homologation de manière optimale », explique Kielow. « Par exemple, si je pouvais soumettre un modèle précis à l’autorité d’homologation, cela me donne un avantage de temps. » Il en va de même pour la protection par brevet. L’utilisation d’un modèle permet aux conseils en brevets d’initier les étapes nécessaires à la protection.

Les phases de test et d’optimisation

Le plastique ABS utilisé par Dimension est très durable, ce qui donne aux utilisateurs comme les concepteurs de MSA AUER un avantage supplémentaire.

« Bien sûr, nous soumettons nos produits à des tests approfondis et utilisons des modèles de l’imprimante 3D Dimension à cette fin. Cela peut impliquer des tests de chute au cours desquels nous faisons tomber le modèle sur du béton à partir d’une hauteur définie. Tous ceux qui se cassent pendant ce test pourraient également se fracturer plus tard. Les étapes suivantes pour les concepteurs, qui dépendent des résultats du test, consistent en un processus d’optimisation », explique Kielow.

Des solutions sur-mesure

Les chefs de produit MSA AUER savent exactement ce dont leurs clients ont besoin et prennent en charge les commandes en interne. Les modèles en plastique ABS leur permettent de déterminer rapidement si le produit répond aux exigences du marché.

Les modifications peuvent être facilement réalisées avant même que le client ne voit le premier prototype.

Toute modification dont le client a besoin plus tard peut ensuite être mise en œuvre immédiatement, en utilisant l’imprimante 3D Dimension. Les concepteurs de MSA AUER ont découvert un avantage supplémentaire à l’imprimante Dimension. Ils produisent en série de petits modèles de produits lors des expositions commerciales et les distribuent à des clients sélectionnés en cadeau. 

Popup

Webinaire

Découvrez l'association MakerBot Method + SolidWorks.

Le Vendredi 28 Juin à 11h
Animé par Eric Montero et Olivier Pichot

S'inscrire au webinaire