InFocus suralimente la puissance de la simulation avec SIMULIAworks

InFocus Energy Services, Inc. est habitué à faire face à des problèmes aussi durs que le roc. Avec une activité axée principalement sur la R & D, la société brevète sa technologie et ses produits de forage destinés à l'industrie pétrolière et gazière pour être utilisés par des partenaires stratégiques. 

Les tests sont essentiels, en particulier dans les environnements imprévisibles du forage. Sans surprise, l’un des principaux défis commerciaux d’InFocus est de réduire sa dépendance envers des tests physiques longs et coûteux.

Tout est une question de technologie

« SOLIDWORKS® est le cœur de notre activité d'ingénierie », déclare Allan Pearson, fondateur et directeur. « C'est la base de tout ce que nous faisons : modélisation, simulation, analyse de flux et rendus. Nous devons rarement nous fier à d’autres produits. »

Quand InFocus a découvert qu'il avait besoin de plus de puissance pour la simulation, il s'est tourné vers SIMULIAworks. Ce dernier exploite le robuste solveur SIMULIA® Abaqus sur la plate-forme 3DEXPERIENCE®. De plus, le produit fonctionne parfaitement avec SOLIDWORKS.

InFocus a utilisé SIMULIAworks sur le palier de son moteur de forage RE|FLEX Premium HP/HT. Le palier du moteur est une conception exclusive qui a été développée pour convertir des paramètres de charge extrêmes, dont un couple de plus de 30 000 pieds-livres, pour un forage plus efficace.

Optimiser les conceptions pour réussir

SIMULIAworks avait prédit l'échec - avec une corrélation étroite avec les résultats des tests réels - de la conception initiale du système de transmission. Ce dernier utilisait des roulements à billes traditionnels. Il a échoué, car la charge a écrasé les paliers et les faces qui les soutenaient. SIMULIAworks a aidé l'entreprise à développer une meilleure conception, plus innovante.

« Avec SIMULIAworks, nous avons pu évaluer de nombreuses options géométriques et matérielles. Ce processus nous a aidés à optimiser rapidement la conception conique et en forme de tonneau des paliers, et à choisir le meilleur acier à haute résistance pour la conception », se souvient Kjellbotn .

L'analyse de ces options dans un environnement numérique a permis à InFocus d'économiser du temps et de l'argent par rapport au fait de tester physiquement toutes les possibilités.

« Cela nous a permis d'optimiser les composants internes essentiels pour mieux faire face aux charges de fatigue cycliques [contrainte de flexion], une cause fréquente de torsions des équipements de forage. Il nous a également permis de confirmer un couple nominal plus élevé et une durabilité accrue pour notre produit », déclare Kjellbotn.

Accélérer l'innovation

Le processus de développement plus rapide et plus abordable rendu possible grâce à SIMULIAworks, celui mis en œuvre par la société pour développer le palier du moteur de forage RE|FLEX Premium, est précisément ce dont InFocus a besoin pour introduire les innovations de manière opportune et cohérente sur le marché.

« Tous ces tests [physiques] réalisés sur un arbre de transmission à haute résistance – dont le coût est de quelques milliers de dollars par test - auraient fait exploser à la fois le calendrier et le budget », déclare Kjellbotn. « Nous avons économisé des dizaines de milliers de dollars, réduit de quelques mois le cycle de développement et limité les coûts de la main-d’œuvre grâce à SIMULIAworks. Cet outil nous a aidés à condenser un processus qui prend généralement des mois en quelques semaines. »

InFocus est fier de créer de nouveaux produits innovants, de repousser continuellement les limites et de réussir là où d'autres échouent. Kjellbotn ajoute : « Avec SIMULIAworks, l’imagination est notre seule limite. »