Conception de haut parleurs haut de gamme grâce à l'impression 3D

« Avoir la machine dans nos locaux, ronronnant dans un coin et produisant sans cesse des prototypes, a fait d’elle une partie intégrante de notre équipe »

Robert Emmanuel, Ingénieur Produit, Harman Becker

Harman Becker AutomotiveSystems est un spécialiste de la production de haut-parleurs pour les systèmes de musique embarqués. Son équipe de conception et d’ingénierie implantée dans les Galles du sud est chargée de développer des haut-parleurs qui répondent à la fois aux critères d’esthétique et de qualité de son spécifiés par les clients.

Équilibrer l’efficacité de la conception avec les capacités techniques de l’entreprise nécessite une grande précision de conception. « Il y a un véritable élément « toucher et sentir » dans nos activités », note Robert Emmanuel, Ingénieur de projet. « Les fabricants exigent de l’esthétique, même si ce que nous développons sera caché dans le système embarqué ou derrière un noyer ou encore derrière un plastique. Nous produisons des boîtiers et des haut-parleurs pour des marques mondiales. Elles réclament les meilleurs look, ajustage et toucher ».

Les exigences des clients gênent souvent les étapes de conception, et les délais sont encore plus sévères qu’avec des conceptions uniques personnalisées. Par conséquent, l’équipe de Harman Becker se retrouve souvent avec des délais serrés pour produire les prototypes, tester et gérer la production et livrer le produit final. Le tout conformément au budget fixé. Avant d’introduire l’imprimante 3D Dimension dans le processus de développement, l’équipe a fait appel à des fournisseurs extérieurs pour le prototypage rapide – avec un délai de livraison de 7 à 10 jours en moyenne.

La solution dimensionnelle

L’équipe de conception de Harman Becker a cherché une solution rapide, efficace, et surtout, de haute qualité pour développer ses modèles 3D fonctionnels. Elle a exigé la facilité d’utilisation, une réplication fidèle de ses créations, et surtout, un matériau robuste qui ne se casserait pas, ni ne se tordrait pas ni ne requérait trop de raffinage ou de nettoyage avant le montage.

L’ayant utilisée 24h par jour, l’équipe a été convaincue que l’imprimante 3D Dimension professionnelle est simple à utiliser et fiable. Comme l’explique Robert Emmanuel : « Nous concevons le produit, configurons et orientons l’image, et nous l’envoyons en bas. En seulement dix clics, nous commençons la production. En quelques heures, nous obtenons un produit de haute qualité prêt à être monté sur le véhicule d’essai et montré au client. Nous signons le contrat en une question de jours ».

Les marges ont été améliorées et l’efficacité a été boostée. Emmanuel commente : « La machine a été rentabilisée en quelques semaines. C’est un excellent résultat ».