PARISSE S.A.
Introduction
Experte dans la mécanique de précision, la société PARISSE a su investir au cours des années pour profiter des opportunités du marché et renforcer l'expertise de l'entreprise. Fondée en 1981 et basée à Donzy dans le 58, elle est spécialisée dans la création de machines spéciales et le contrôle d'assemblage, et intervient dans des secteurs aussi exigeants que la Formule 1, le cyclisme professionnel, l'industrie pharmaceutique et l'aérospatial, en fournissant notamment des pièces pour la fusée Ariane. Aujourd'hui, l'entreprise a décidé de se lancer dans l'impression 3D industrielle grâce à une collaboration avec INTAMSYS et CADvision, au travers de l'acquisition d'une Funmat PRO 610 HT.
Pourquoi la fabrication additive : alléger sans compromis
Selon Laurent Parisse, dirigeant et propriétaire de l'entreprise, ils souhaitaient alléger les pièces, plus particulièrement celles qui ne pouvaient plus être fabriquées par usinage en raison de leur poids. La fabrication additive permettait une plus grande liberté de forme et de conception. Cependant, l'entreprise savait qu'elle devait conserver les propriétés originales des pièces métalliques même en passant à l'impression 3D. Les polymères haute performance ont été la clé de cette transition. Ces « super polymères », comme le PEEK ou l'ULTEM, sont réputés pour leur capacité à remplacer certains métaux grâce à leur grande solidité, leur rigidité et leur résistance élevée à la chaleur. Résistants aux produits chimiques et à la corrosion, ils restent utiles même dans les environnements les plus extrêmes, tout en étant beaucoup plus légers.
« Pour nous, tous les indicateurs étaient au vert : le prix, la taille de la chambre, les fonctionnalités, etc. Nous sommes toujours à la recherche de nouvelles innovations et nous évitons le mainstream, et avec INTAMSYS, nous y sommes parvenus. »
Laurent Parisse
CEO Parisse S.A
Société Parisse
L'équipement : la FUNMAT PRO 610 HT, réponse à 99% des besoins
Après avoir effectué des recherches indépendantes, CADvision leur a conseillé d'opter pour la solution FUNMAT PRO 610 HT d'INTAMSYS. L'entreprise affirme qu'elle était la réponse à au moins 99% de ses préoccupations lors de l'adoption de l'impression 3D. Parmi les caractéristiques déterminantes : la chambre capable d'atteindre 300°C, idéale pour l'impression avec des polymères haute performance comme le PEEK et le PEKK, les extrudeurs pouvant atteindre 500°C avec une buse chaude entièrement métallique, et le grand volume d'impression de 610 x 508 x 508 mm permettant soit la création de très larges pièces, soit de multiples petites pièces pour la production de faibles volumes. Un exemple concret illustre bien l'apport de la technologie : un cadre utilisé comme télécommande pour tester un wagon de train, normalement composé de 17 pièces différentes, a pu être conçu en une seule et même pièce grâce à la fabrication additive.
Tous les indicateurs au vert
Laurent Parisse conclut : « Pour nous, tous les indicateurs étaient au vert : le prix, la taille de la chambre, les fonctionnalités, etc. Nous sommes toujours à la recherche de nouvelles innovations et nous évitons le mainstream, et avec INTAMSYS, nous y sommes parvenus. » La Société Parisse illustre parfaitement comment une entreprise de mécanique de précision traditionnelle peut intégrer la fabrication additive comme technologie complémentaire, sans jamais sacrifier la qualité ni les exigences de ses clients les plus pointus.