La solution Studio System de Desktop Metal maintenant disponible

La solution Studio System de Desktop Metal maintenant disponible

Ford, Stanley Black et Decker, Google ATAP, Goodyear, Owens Corning, John Zink Hamworthy Combustion... voici quelques unes des grandes entreprises qui ont accueillis la solution Studio System de Desktop Metal. Une belle réussite en Amérique du Nord qui permet à l'imprimante d'obtenir la certification CE et d'être maintenant installée à travers toute l'Europe, et distribuée par CADvision en France.

« Lorsque Desktop Metal a été lancé pour la première fois, nous nous étions fixés comme mission de changer radicalement la manière dont le monde concevait et produisait des pièces de fabrication additives, du prototypage fonctionnel à la fabrication de masse... Nous avons partagé cette vision à travers les États-Unis et le Canada, et nous sommes maintenant prêts à passer à la vitesse supérieure pour accélérer la croissance de notre entreprise et répondre à cette forte demande du marché européen. »
Ric Fulop, CEO et co-fondateur de Desktop Metal. 

Pour anticiper son développement à l’international, Desktop Metal a travaillé depuis plus d’un an avec un groupe de clients qui a pu faire une première évaluation de la technologie. Ces partenaires stratégiques ont apporté un retour d’expérience utilisateur sur les pièces de référence, les matériaux, la formation et la prise en main. Les clients internationaux du Studio System proviennent d’industries variées comme l’automobile, l’éducation et la défense, et sont aussi des fournisseurs de services pour des marques de luxe ou de produits de consommation.

En France, l'imprimante 3D métal a déjà été installée auprès de 2 clients de CADvision : Edalis (Loire-Atlantique) une conciergerie industrielle, et Soprofame (Ille-et-Vilaine) une entreprise spécialisée dans la sous-traitance en usinage, mécanique de précision et impression 3D.

Le Studio System rend l'impression 3D métal bien plus accessible aux ingénieurs et aux fabricants puisqu'il n'ait nul besoin d'installation spécifique, d'opérateurs dédiés ou d'outils onéreux. Il est désormais possible d'imprimer des pièces en métal complexes très rapidement, directement dans les bureaux. La solution se compose de 3 éléments : l'imprimante qui met en forme les pièces, la délianteuse qui prépare les pièces, et le four pour le frittage. Ses 4 applications clés sont le propotypage fonctionnel, l'outillage, les guides et gabarits, et la production en faible volume.


Publié le 4 Juillet 2019