LA NOUVELLE REFERENCE EN FABRICATION ET PRODUCTION ADDITIVE !
La Xtreme 8K DLP utilise la technologie DLP à double projecteur pour imprimer rapidement des pièces très précises en 3D. Avec une large sélection de matériaux, vous serez en mesure de produire des pièces finales de haute qualité pour une variété d'applications, y compris des articles industriels et médicaux. Une cuve de matériau chauffée permet des matériaux supplémentaires avec des propriétés hautement qualifiées.
Son fonctionnement en "top - down" (plateau descendant-projection par le haut) lui permet, la pièce étant immergée en permanence, de supprimer les forces d'aspirations et de sussions très handicapantes pour les matériaux techniques et souples notamment.
La plus grande imprimante 3D DLP au monde (450 x 371 x 399 mm)
Process moins contraignant que le "bottom up" (plateau montant-projection par la base)
Conçu pour une productivité 24h / 24 et 7j / 7
Utilise tous les matériaux validés EnvisionTEC (ETEC), y compris les nouveaux matériaux industriels souples :
Adaptive3D
Henkel
DSM Somos
et plus
Capable d'imprimer de nouvelles chimies étonnantes, impossible auparavant, avec une enceinte thermo-régulée
L'innovation matières au top grâce aux brevets DLP envisionTEC
Conçue par l'une des équipes d'ingénieurs les plus expérimentées en impression 3D, Xtreme DLP est la plus grande et la plus avancée des machines de fabrication additive DLP résine jamais créée.
Son objectif : rivaliser avec les machines de fabrication additive plastique de taille similaire (FDM, SLS etc.) avec une vitesse de production et un état de surface sans comparaison !
envisionTEC (ETEC) fournit une solution de bout en bout comprenant le logiciel de conception et d'optimisation des paramètres pour fournir des pièces précises à chaque fois avec un minimum de supports.
Parfait pour une grande variété d'applications d'impression 3D, l'Xtrem DLP est capable d'imprimer jusqu'à 38 mm / heure, en fonction du matériau, sur un plateau gigantesque !
Des avantages exclusifs !
• La technologie Layerless offre des modèles ultra lisses
• 75% de support en moins par rapport aux imprimantes DLP classiques
• La technologie Top-Down offre la plus grande précision en Z et une isotropie parfaite
• Projecteur industriel haute résolution
• Source de lumière LED à une longueur d'onde de 385 nm pour une plus grande précision sur les pièces claires et des détails plus nets sur toutes les pièces.
• Une conception industrielle unique au monde
De toutes nouvelles matières grâce à des partenariats en chimie industrielle avec Henkel - Loctite AM
Des matières variées et durables, aux performances exceptionnelles !
• E-RE90 : un matériau élastomère durable, le plus dur disponible sur le marché, rivalisant avec des polyuréthanes injectés ! (tuyaux flexibles, semelles...) - shores inférieurs ou type silicones également disponibles
• E-3843 : un matériau polyvalent similaire voir supérieur à l'ABS (noir ou gris), compatible pour de nombreuses applications en prototypage ou pièces finies
• E-RIGID : une gamme de matériaux type PU comparable à des pièces nylon
• E-RE30 et E-RE70 : Pour des Shore plus souple
et de nombreuses autres résines disponibles pour des applications spécifiques (résine soluble à l'eau pour le moulage, résines métiers etc..)
INTAMSYS, fabricant d’imprimantes 3D pour les polymères haute performance tels que le PEEK ou ULTEM™, présente sa nouvelle imprimante, la FUNMAT PRO 310, mettant à la portée des ingénieurs une grande qualité d’impression des plastiques techniques.
L’agence Leboo a su faire confiance à l’ensemble de l’équipe CADvision. En effet, Monsieur Breuil vient de faire l’acquisition de solutions de numérisation 3D professionnelles.
La Royal Netherlands Navy utilise les imprimantes 3D INTAMSYS pour l'impression 3D à la demande de pièces de rechange et de remplacement pour la maintenance pendant les missions. 3 façons dont la Royal Netherlands Navy utilise les imprimantes 3D INTAMSYS en 2022.